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柔性制造系统中组合刀片夹具在制造业的应用

编辑:浙江新天地刀模具有限公司   时间:2014/06/17   字号:
摘要:柔性制造系统中组合刀片夹具在制造业的应用

随着机械制造业的飞速发展,产品的更新换代越来越快,传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代,机械制造系统欲适应这种变化需具备较高的柔性。国外己把柔性制造系统(FMS)作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展方向。柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,组合夹具是工装柔性化的重点。组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备,它是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格、不同尺寸、具有完全互换性的标准元件和组合件,按工件的加工要求组装而成的夹具。它可以拆卸、清洗,并可重新组装成新的夹具,其应用非常普遍,尤其适合于多品种、中小批量的生产。由于组合夹具的平均设计和组装时间是专用夹具所花时间的5%-20%,可以认为组合夹具就是柔性夹具的代名词。

  1. 组合夹具的特点

  组合夹具按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是我们通常所说的大型、中型、小型组合夹具。组合夹具具有以下几方面的特点:

  (1)通用性强,可重复利用。组合夹具是在机床夹具元件高度标准化的前提下发展起来的。组合夹具的元件具有较高的尺寸精度和几何精度,较高的硬度和耐磨性,而且具有完全互换性。元件的平均使用寿命可达巧年以上。组合夹具的组装如同搭积木一样,由于它拼装起来变化多,夹具结构型式变化无穷,它能满足各种零部件的加工要求。(2)适用范围广。组合夹具可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种,在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。

  (3)可降低生产成本,提高劳动效率。组合夹具用后拆散,元件可以继续使用,这样既能减少夹具库存和因夹具报废造成的浪费,同时又能节省夹具制造的时间和费用,从而降低生产成本,提高劳动效率。

  2. 组合夹具在制造业中的应用

  2.1组合夹具在数控机床中的应用

  随着机械制造业的发展,对于组合夹具数控机床有许多不同于普通机床的特殊要求,如:粗加工时要求夹具具有很好的刚度,能承受大功率、高速切削;精加工时要求工件在夹具中产生的定位及夹紧误差最小;为提高工效,要求组合夹具元件能大、中融合一体,安装在同一块基础板上,以适应单件或多件同时加工等。孔系夹具靠销孔定位,故坐标孔系一定,组装程度简单,无需测量调整就能确定工件在机床坐标中的位置。当使用多夹具基础板时,既可组装单个大零件夹具,又可组装多个中小零件夹

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